漳州讯：根据公司“国际化经营、现代化管理、专业化施工”的发展战略，为进一步提高公司管道焊接预制专业化施工能力，适应国内大型工程项目施工和管道焊接预制专业化施工的需要。 2011年8月，公司组建了管道工程公司，在以己有设备的基础上,新购部分更先进的设备,组成了一个有10台自动焊接机，4个坡口加工工作站，不锈钢、碳钢分离，机械化物流的移动式自动化焊接工厂 。

管道工程公司在公司的正确领导下，在九公司和漳州项目部的大力支持下，前期完成了人员组织、培训办证、设备调遣，现场设备安装、调试、和试运行工作，经过一段试运行,在漳州工程项目正式投入使用。

管道工程公司自3月1日开始正式焊接管道焊口以来，可进行碳钢、低合金钢全自动打底、填充、盖面，不锈钢填充、盖面。在一台自动焊接机上可进行二氧化碳气体保护焊打底、填充、盖面，氩弧焊打底，脉冲自动焊打底填充、盖面，还可采用埋弧填充、盖面。目前已完成管道预制4236个达因。另外为各兄弟单位切割4040个达因，加工包括双相钢在内的各材质坡口3504个达因。在缺图、缺件等原因造成的加工任务不饱满的情况下，只启用部分加工设备已达到日预制近800个达因。

管道工厂化预制具有施工质量高，占地面积小，可解决施工现场（装置）施工场地狭小，减少现场多层作业、交叉作业，从而减少施工现场的不安全因素，并可以全程控制原材料合理利用、避免过度损耗。按目前公司配置的焊接能力最大产能可达到约60万寸径/年，管道切断、坡口加工可达到200万寸径/年。而移动式管道预制生产模块又具有移动快速、简捷方便、对施工现场场地要求不高、生产线设备布局和数量可方便进行组合的优点，可满足各类大小工程的加工需要，

移动式自动化管道焊接工厂的投入使用，减少了现场人工预制量，提高了安装效率，确保了施工质量。用机械化、自动化焊接减少对焊工的依赖、降低了成本，用专业化的施工手段提高公司在国内外市场的竞争力，为公司巩固已有市场，开拓、占领新市场打下了坚实基础。（通讯员:李炜 李佳佳）